鋼鐵産(chǎn)能之下的廢鋼市場正在發生哪些變(biàn)化?中頻爐廠的大面積關停是廢鋼資源料型分化的主要原因,而廢鋼市場上差料資源持續無人問津,它以後的出路在哪裏呢?...
2017開年,五部委下發通知嚴厲打擊違法生産(chǎn)和銷售“地條鋼”行爲,6月底前依法取締生産(chǎn)建築用鋼的工頻爐、中頻爐産(chǎn)能。鋼鐵産(chǎn)能之下的廢鋼市場正在發生哪些變(biàn)化?中頻爐廠的大面積關停是廢鋼資源料型分化的主要原因,而廢鋼市場上差料資源持續無人問津,它以後的出路在哪裏呢?
一、廢鋼料型差異化,價格漲跌不一
市場直接的反映必然是價格,作爲風向标的沙鋼今年的廢鋼採(cǎi)購價格就出現瞭(le)分類定價,漲跌幅不一的做法。市場上更是出現瞭(le)船闆、鋼闆等邊角料高價難採(cǎi)。冷軋闆,刨花低價無人採(cǎi)的近況。
2016年鋼鐵計劃去産能4500萬噸,實際完成6500萬噸,成功邁出瞭(le)去産能,而2017年仍是化解産能過剩的重要一年,且央企作爲主力軍更是身先士卒,據瞭(le)解,國資委已經對下一步化解央企過剩産能進行瞭(le)部署,将在涉及鋼鐵、煤炭等産能過剩嚴重的行業進行試點,對不符合國家能耗、環保、質量等标準要求和長期虧損的産能過剩企業,進行“關停並(bìng)轉”或剝離重組。由此看出,中頻爐停産已成定局,幾無複産可能,目前在收的電轉爐廠家對差料資源的消耗量實在有限,市面上的差料廢鋼隻能是越來越多。
據調查:中頻爐産能約有1.2億噸,8000萬噸來至於(yú)廢鋼。圍剿大幕開啓之後廢鋼市場原本中、工頻爐愛用的冷軋沖料,如汽車闆散料、矽鋼片、刨花等料型一時間銷售渠道受阻,短期内難以跟上鋼價漲幅。而船闆、鋼闆等單重較大的邊角料,一直是轉爐煉鋼,加之目前廢鋼價格處於(yú)低位,各高爐配轉爐企業都加大瞭(le)轉爐廢鋼的配比量,從原來的8-10%提高到瞭(le)13-15%。船闆、鋼闆等邊角料自然一路上漲。
二、大廠掌握主導權廢鋼流向高附加值企業
自2016年四季度起,行業環保嚴查,很多生産建材的小廠就陸續減産、停産。往年開春補庫,小廠大廠之間爲瞭(le)搶貨,漲價是此消彼長。部分大廠不得不退而求其次,避開採(cǎi)購中頻爐愛用的廢鋼料型。
但今年在成品鋼材大幅拉漲的情況下,廢鋼價格的上調依然是較爲平穩,甚至部分料型還不漲反跌,而且基本是大廠主導。說明生産建築用鋼的中頻爐企業的關停,給鑄造企業、大型鋼廠的轉爐煉鋼廠、高附加值産品生産企業在廢鋼採(cǎi)購上有瞭(le)更大主導權,讓廢鋼物盡其用。
三、廢鋼進口量連續5年下滑再提廢鋼出口
2016年我國的進口廢鋼數量再次下降至216萬噸,相比2009年的1369萬噸,降幅84%。這主要是因爲國際市場(chǎng)廢鋼價格遠遠高於(yú)國内,國内廢鋼價格常年倒挂,無法實現大量進口導緻。
“既然進不來,那爲什麽不往外出?”不止一次被客戶問及廢鋼出口問題。特别是從(cóng)去年四季度開始,廢鋼價格漲幅不及鋼價,加之國内中頻爐廠(chǎng)的關停,廢鋼資源的供需失去平衡。使得即使廢鋼出口關稅高達40%,仍有商家在時刻關注。
截止到2016年我過的廢鋼積蓄量已超80億噸,随著(zhe)車輛、設備、家電等報(bào)廢高峰期的臨近,如果國内的煉鋼設備不能及時轉型,一旦國際廢鋼價格繼續上漲,廢鋼資源有可能出口外流。
工業化的進程使得鋼鐵積蓄量在不斷增加,而鋼鐵去産(chǎn)能的進程也越來越迫切。縱觀世界鋼鐵工業的發展進程,早期的歐、美、日也同樣經曆瞭(le)去産(chǎn)能的劇痛。他們也基本上以政策和市場調控兩種手段。
中頻爐成壓減産能需要的,使得國内廢鋼市場或将較長一段時間處於(yú)低迷走勢。但據相關部門預測(cè)至2035年中國高爐數量将減少500多座。高爐數量的減少和鐵水産量的進一步退出,勢必将逐步提高中國電爐鋼比和廢鋼消耗量。廢鋼鐵行業的發展前景,在環境保護以及減少資源浪費方面存在優勢仍将是毋庸置疑的。
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目前廢鋼市場並(bìng)沒有對料型名稱有具體的标準要求,市場上所流通的料型名稱也根據地域及鋼廠自身定制的價格表有所不同,差料一般是指重廢以下的廢鋼,也就是6個厚以下的料型,尤其是鋼刨花以及破碎料,各地走貨極爲不暢,自從中頻爐事件後,在收廠家對差料價格進行瞭(le)大幅下調,並(bìng)且短期内難有好轉可能。
差料資源還将不斷增多
中頻爐廠停産後,在收轉爐廠對廢鋼的用量僅占爐料的10-20%,據瞭(le)解,現在江蘇省大約有48家鋼鐵冶煉企業,從裝備方面來看,轉爐約87座,從40到180噸規格不等,電爐約40座,從40噸到220噸規格不等,那些轉爐廠家多以採(cǎi)購重廢以上料型爲主,甚至部分鋼廠直接拒收重廢以下料型的廢鋼。
而中頻爐是将電能轉化爲熱,對廢鋼進行融化、冶煉的工業設備(bèi),其對廢鋼要求較低,鋼筋頭、冷闆料、鐵屑、輕薄料等都是中頻爐可消化料型,且多數企業採(cǎi)用大壓塊,這些都是轉爐廠普遍拒收的貨源,加之有些廠家的電弧爐又是閑置狀态,可想而知,每月各行業不斷累積産生的差料資源何其之多。
中頻爐被大面積淘汰,電(diàn)弧爐能否拯救廢(fèi)鋼?
由於(yú)中(工)頻爐将被大面積淘汰,當前部分企業正忙於(yú)改換電弧爐,這成爲決定廢鋼行業乃至鋼鐵行業後期形勢的關鍵因素,但你對電弧爐又瞭(le)解多少呢?
什麽是電弧爐?
所謂電弧爐,其定義是利用電極電弧産(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐,可以有效的去除磷硫等雜質,爐溫容易控制,相較長流程煉鋼,設備(bèi)占地面積小,工藝靈活性更大。
在我國,電弧爐的主要生産(chǎn)原料是鐵水和廢鋼,兩者的配比主要是由其成本決定的。據金聯創粗略估算,按照目前國内部分電弧爐生鐵與廢鋼3:7的配比來看,比完全使用重廢可節省約300元/噸的成本;而且由於(yú)各廠生産(chǎn)工藝及規模的不同,部分擁有高爐的廠家在使用電弧爐時,廢鋼配比僅占55-60%,而在生鐵價格偏低的時期,國内大部分鋼企的廢鋼占比僅在30%-40%。
電弧爐的投産條件有哪些?
需要強調的是,並(bìng)不是所有中頻爐企業都可以改換電弧爐設備,隻有早已在工信部完成備案、擁有合格的電弧爐産能相關企業,才可以購買電弧爐進行投産。我們都知道,近兩年已不再批複新增産能,也就是說,實際合規的企業並(bìng)不屬於(yú)多數;這其中,隻包含兩類企業,一是因電弧爐成本高,雖擁有電弧爐産能,但一直處於(yú)閑置狀态的,二是雖有備案的合規電弧爐産能,但實際上馬的是中頻爐産能,當然也是出於(yú)節省成本的目的。
原來閑置的電弧爐産(chǎn)能複産(chǎn)相對容易,隻需進行整改即可,且目前鋼價高位,電弧爐即便成本較高,也能達到噸鋼毛利700元/噸以上,盡管不及長(zhǎng)流程煉鋼,但也相對豐厚,因此廠家複産(chǎn)積極性尚可。
而對需要購買新設備(bèi)的廠家來講,複産尚需時日。主因一套包含變(biàn)電站、除塵等配套設備(bèi)的完整電弧爐成本約爲1億,且從預定到投産至少需要6-12個月,設備(bèi)的安裝、調試就需要3個月左右,因此,即使去年底訂購設備(bèi),也要在今年5月份前後才能正式投産。
電弧爐的複産(chǎn)将引導行情如何變(biàn)化?
據此前的不完全統計,我國中頻爐企業總産能約爲1.95億噸,總産量約7500萬噸,其中大多數是建材的螺紋、盤螺等;而據金聯創測(cè)算,今年複産的電弧爐産能約能彌補(bǔ)中頻爐産量缺口的30%左右,其餘的均要依靠長流程煉鋼來實現,但考慮到去産能的大政方針及環保限産事件的頻發,即使終端用鋼需求維持向好狀态,短期内龐大的中頻爐産量缺口也難以被追平。因此,中長期内鋼價的強勢狀态或延續。
但對廢鋼來說,形勢卻依然嚴峻。在電弧爐集中投産之前,因廢鋼資源供大於求,國内行情延續弱勢無疑。但即便5月份至下半年,電弧爐産能陸續釋放,廢鋼行情或許也難以出現大幅上行。正如上文所說,投産的電弧爐産能本就有限,且相較中頻爐,電弧爐消耗廢鋼量出現下滑,料型需求更是有瞭變化,多以重廢、鋼闆料及生鐵鋼件爲主。因此,可以預想到的是,因電弧爐的逐漸投産,國内廢鋼行情或能一定的提振,但也隻限於重型等廢鋼,而薄料、輕料等将繼續遭受壓力。